Selama proses pengikatan kaca, udara dalam ruangan harus kering. Menurut karakteristik kelembaban rendah dalam ruang komposit kaca yang laminasi, sebuah skema perawatan udara rendah dengan kelembaban rendah diusulkan. Dalam proses produksi industri kaca, kelembapan sangat penting bagi teknologi produksi, dan efisiensi produksi serta kualitas kaca berkaitan dengan kelembapan, khususnya dalam industri kaca, persyaratan teknis sangat tinggi. Selama proses penjepit kaca, ia perlu memastikan agar udara di dalam ruangan tetap kering. Sewaktu kelembapan udara di ruang sintetis terlalu besar, molekul-molekul air halus di udara akan melekat pada permukaan film atau kaca, dan setelah temperatur tinggi dan penanganan tekanan tinggi, molekul-molekul air halus akan mengembang, membentuk kabut putih atau gelembung di tengah-tengah kaca, dan dalam kasus-kasus serius, kaca akan terurai.

Jika kandungan air dalam ruang penyimpanan film besar, film ini akan menyerap air, usia dan menjadi rapuh, yang akan mempengaruhi perekat dan perekat film, mengurangi kekuatan kaca film, dan kehilangan pentingnya kaca pengaman itu sendiri. Oleh karena itu, penting untuk secara ketat mengontrol suhu, kelembapan dan kebersihan kaca yang laminasi dalam produksi kaca yang dilaminasi, proses umum yang diperlukan untuk lingkungan adalah temperatur t=22-26 celcius, kelembapan yang relatif RH=30-40%RH, kebutuhan kelembaban dapat dicapai dengan menggunakan deklamidifiers industri. Terutama dalam kebutuhan proses pengairan ruang kaca yang diimpor adalah: suhu t= 20-26 derajat, dengan kelembaban yang relatif terhadap 30%, kesempatan ini hanya penggunaan pengdekomposisi rotari yang dapat mencapai persyaratan proses tersebut.

Dalam proses produksi laminasi kaca, proses ini melalui banyak proses, yang di antaranya lebih kritis adalah proses laminasi, kualitas laminasi secara langsung menentukan kualitas kaca yang dilaminasi; Proses ini harus dilakukan dalam ruang film dengan suhu konstan dan kelembaban dan kebersihan tinggi; Kualitas komposit kaca yang dilaminasi memiliki tiga persyaratan utama (1) optik (2) lingkungan mekanis (3). Khususnya, mekanika ini, yaitu, kekuatan ikatan, dan kekuatan bergantung pada kandungan air dari film ini, secara umum, film PVB dalam produksi, produksi, transportasi, penyimpanan kandungan air kurang dari 2%; Jika tidak ada suhu konstan dan kelembaban dan kebersihan lingkungan standar dalam proses penggabungan ruang film, itu akan membuat film hygroskopi dan meningkatkan kandungan airnya, yang akan menghambat ikatan antara kaca dan PVB. Selama produksi dan penggunaan, karena perubahan suhu, uap air mengembang dan kontrak, menghasilkan gelembung, dekomagasi atau uap uap, mempengaruhi optik dan membuat produk dihapus.

Kombinasi hendaknya dilakukan dalam ruang kombinasi yang memenuhi persyaratan proses: 1. Kebersihan harus tinggi, dan kebersihan harus dimurnikan sampai 100.000 tingkat; 2 para staf hendaknya memiliki pakaian dan peralatan yang cocok untuk kondisi pentahiran; 3.  Gabungan lembar adalah 25 tanah pada suhu ruangan dan 2 kelembaban relatif sekitar 25%; 4.  Lapisan kaca bagian atas dan bawah harus sejajar di antara lapisan, dan tumpang tindih hendaknya tidak melebihi 1,5 mm atau lebih; 5.  Film PVB dan lapisan kaca harus tetap bersih. Di ruang yang dilaminasi yang memenuhi persyaratan proses, setelah kaca diletakkan datar, film PVB yang tengah diletakkan datar di atas kaca, dan sepotong kaca lain ditempatkan. Memangkas dan memotong membran menengah PVB dengan pisau. Ketika dipangkas, jangan tarik film menengah PVB sulit untuk menghindari perubahan dari film menengah PVB, dan pastikan bahwa margin dari film menengah PVB di luar kaca berada dalam kisaran 2-5MM. Sewaktu bagian pinggirnya dipotong, pisau tidak boleh bersentuhan dengan kaca, sehingga partikel-partikel kaca tidak menghasilkan gelembung di bagian belakang proses.

NAISIDA, sebuah merek dari Guangdong Aoyu alat listrik Co., LTD., terutama mengembangkan dan menjual "dehumidifier rumah tangga, dehumidifier industri, dehumidifier udara segar, pendingin udara, pendingin suhu, mesin kontrol tetap,